埋弧自動焊機的小車輪子要有優(yōu)異絕緣，導線應絕緣優(yōu)異，使命進程中應理順導線，金橋焊條防范改動及被熔渣燒壞。控制箱和焊機外殼應靠得住的接地(零)和防范漏電。接線板罩殼必需蓋好。焊接進程中應仔細防范焊劑俄然抑止供給而發(fā)作兇惡弧光露出灼傷眼睛。所以，焊使命業(yè)時應戴粗淺防護眼鏡。半自動埋弧焊的焊把應有強健安頓處，以防短路。埋弧自動焊熔劑的成份里富含氧化錳等對人體無害的物資。焊接時雖不像手弧焊那樣發(fā)作可見煙霧，但將發(fā)作肯定量的無害氣體和蒸氣。所以，在使命地址最佳有局部的抽氣通風。
編纂本段埋弧焊工藝
焊前準備：埋弧焊在焊接前必需做好準備使命，包含焊件的坡口加工、待焊部位的概略收拾、焊件的設備和焊絲概略的收拾、焊劑的烘干等。
1.坡口加工
坡口加工央求按GB986—1988實行，以擔保焊縫根部不出現(xiàn)未焊透或夾渣，并添加填充金屬量。坡口的加工可以運用刨邊機、機械化或半機械化氣割機、碳弧氣刨等。
2.待焊部位的收拾
焊件收拾主要是去除銹蝕、油污及水份，防范氣孔的發(fā)作。通常用噴砂、噴丸法子或手工斷根，需要時用火焰烘烤待焊部位。在焊前應將坡口及坡口雙側各20妹妹地域內及待焊部位的概略鐵銹、氧化皮、油污等收拾潔凈。
3.焊件的設備
設備焊件時要擔保空地均勻，凹凸平整，錯邊量小，定位焊縫長度通常大于30妹妹，而且定位焊縫質量與主焊縫質量央求一起。需要時選用共用工裝、卡具。對直縫焊件的設備，在焊縫兩端要加裝引弧板和引出板，待焊后再割丟掉，其政策是使焊接議論的始端和結束獲得變形標準的焊縫截面，而且還可除去引弧和收尾簡單出現(xiàn)的缺陷。
4.焊接材料的收拾
埋弧焊用的焊絲和焊劑對焊縫金屬的成份、規(guī)劃和機能影響極大。是以焊接前必需斷根焊絲概略的氧化皮、鐵銹及油污等。焊劑保管時要仔細防潮，運用前必需按規(guī)矩的溫度烘干待用。